Proceso de fundición de metales para esculturas de metal.

La fundición-a la cera perdida, también conocida como fundición-a la cera perdida, se basa en un principio muy simple: se hace una figura de cera y luego se vierte sobre ella una capa de material de modelo-resistente al calor utilizando un método de formación de molde-. El molde se calienta hasta que la cera comienza a derretirse y luego se seca, dejando una forma hueca que se asemeja a la figura de cera. Luego se vierte metal fundido en este hueco. Una vez que el metal fundido se enfría, el molde se cae y se crea una réplica de la figura de cera. La fundición a la cera perdida-es un invento importante en la historia de la metalurgia, ya que la precisión y complejidad de sus formas fundidas no tienen comparación con otros métodos de fundición.

La fundición de conchas cerámicas es una técnica relativamente nueva, introducida a partir de la fundición industrial a mediados de la década de 1960, y se utiliza en al menos el 95% de las fundiciones de arte comerciales. Se fija una capa de cerámica sobre sílice coloidal, la figura de cera se sumerge en la suspensión y luego se aplica una capa de material refractario en polvo (yeso). La mezcla se puede dejar secar al aire o con la ayuda de un ventilador. Este proceso se repite unas siete veces, formando un caparazón de 3 a 8 pulgadas de espesor alrededor de la figura de cera y el sistema de entrada. Mediante el uso de vapor o calentamiento rápido, la figura de cera se derretirá por completo, mientras que la capa exterior se calienta a una temperatura mucho más alta que la del molde sólido. Esto también elimina los restos de cera y, lo que es más importante, permite quemar los componentes cerámicos del interior de la carcasa, haciéndola más robusta y capaz de soportar la presión generada por el metal fundido.